Dessalement
Notre cœur d'expertise : la production d'eau douce à partir de l'eau de mer et des eaux saumâtres.
- Stations de dessalement (osmose inverse)
- Instrumentation & analyse de l'eau de procédé
- Optimisation & suivi des performances
SARL RMS accompagne les industries algériennes dans leurs projets de mesure, d'instrumentation et d'automatisation — les équipements des leaders mondiaux, une expertise reconnue du dessalement et un service de proximité basé à Ouargla.
Au-delà de la distribution d'équipements, SARL RMS apporte une expertise de terrain dans les procédés industriels les plus exigeants.
Notre activité est portée par M. Madjid BOUNKHALA, expert reconnu du dessalement de l'eau de mer, fort de plus de 20 ans d'expérience sur les grands projets industriels en Algérie et à l'international. De la conception au pilotage des stations de dessalement, il met son savoir-faire — instrumentation, traitement et optimisation des procédés — au service de la fiabilité et de la performance de vos installations.
Notre cœur d'expertise : la production d'eau douce à partir de l'eau de mer et des eaux saumâtres.
Mesure et contrôle des procédés exigeants des cimenteries : poussières, hautes températures et débits.
Instrumentation certifiée pour l'amont et l'aval pétrolier et gazier, en zones standard et explosibles (ATEX).
Mesure et contrôle en environnement hygiénique : agroalimentaire, boissons et industries laitières, du process au conditionnement.
De l'eau de mer à l'eau potable : le parcours de l'eau par osmose inverse, les points sensibles qui demandent un entretien régulier, et la façon dont nous intervenons.
Pompage de l'eau brute via une prise en mer et dégrillage des plus grosses particules.
Filtration fine et dosage de réactifs (anti-tartre, anti-fouling) pour protéger les membranes.
L'eau est mise sous très haute pression (50–80 bar), l'étape la plus énergivore du procédé.
Le cœur du procédé : l'eau traverse des membranes qui retiennent le sel. Eau douce d'un côté, saumure de l'autre.
Reminéralisation et ajustement du pH pour rendre l'eau potable, équilibrée et non corrosive.
Stockage et distribution de l'eau produite ; rejet maîtrisé de la saumure en mer.
Une station de dessalement travaille en continu, en milieu salin et corrosif. Voici les organes les plus sollicités :
Symptôme : baisse de débit, hausse de pression, eau moins pure — colmatage (fouling) et entartrage (scaling).
Entretien : suivi du différentiel de pression et remplacement périodique des membranes.
Les membranes d'osmose inverse sont le cœur de la station et les plus sensibles au colmatage (fouling) et à l'entartrage (scaling). Un suivi rigoureux préserve leur rendement et repousse leur remplacement.
Relevés en continu, bilan mensuel des performances et remplacement des membranes selon l'évolution du ΔP et de la qualité d'eau (typiquement tous les 3 à 7 ans).
Symptôme : vibrations, fuites aux garnitures, bruit, cavitation et baisse de rendement.
Entretien : remplacement des garnitures/joints, contrôle d'alignement, analyse vibratoire et lubrification.
Sous 50 à 80 bar, les pompes haute pression sont fortement sollicitées : vibrations, fuites aux garnitures et cavitation sont les premiers signes d'usure.
Contrôle vibratoire trimestriel et révision planifiée selon les heures de fonctionnement.
Symptôme : mesures qui dérivent — pression, débit, niveau, conductivité, pH, ORP — et fausses alarmes.
Entretien : étalonnage régulier, vérification et remplacement des capteurs en fin de vie.
Des mesures qui dérivent faussent la régulation et déclenchent de fausses alarmes. L'étalonnage régulier garantit la fiabilité de votre pilotage.
Étalonnage semestriel à annuel selon la criticité du point de mesure.
Symptôme : grippage, fuites et corrosion accélérée par l'eau de mer.
Entretien : graissage, révision, remplacement des pièces et choix de matériaux adaptés (inox/duplex).
Au contact de l'eau de mer, le grippage, les fuites et la corrosion s'accélèrent. Un entretien régulier maintient l'étanchéité et la manœuvrabilité.
Manœuvre de test trimestrielle et révision annuelle des organes critiques.
Symptôme : pompes doseuses bouchées ou désamorcées, dosage imprécis du prétraitement.
Entretien : calibration, purge et entretien des lignes de dosage.
Des pompes doseuses bouchées ou désamorcées rendent le prétraitement imprécis et menacent les membranes en aval.
Contrôle mensuel et recalibration trimestrielle des lignes de dosage.
Symptôme : piqûres, fuites et dépôts sur les conduites au contact permanent de l'eau salée.
Entretien : inspections, protection (revêtements / anodes), peinture et traitement anticorrosion.
Au contact permanent de l'eau salée, les conduites subissent piqûres, fuites et dépôts. La protection et la peinture prolongent nettement leur durée de vie.
Inspection semestrielle et campagne de peinture / protection selon l'état constaté.
Mécanique, électrique et instrumentation : nous fiabilisons l'ensemble de votre installation, du dépannage à la maintenance préventive.
SARL RMS vous donne accès aux équipements de mesure, d'instrumentation et de distribution électrique des plus grands fabricants industriels — qualité, précision et fiabilité reconnues dans le monde entier.
Entreprise familiale allemande fondée en 1946, WIKA est le leader mondial de la mesure de pression et de température. Avec plus de 11 000 collaborateurs et une cinquantaine de sites dans le monde, WIKA produit environ 800 références d'instruments déclinées en milliers de variantes — une référence de fiabilité et de précision pour l'instrumentation industrielle.
Groupe technologique mondial dont les racines remontent à 1883, ABB conçoit et fabrique, via sa division Measurement & Analytics, des instruments de mesure de procédé reconnus pour leur précision et leur robustesse. Présent dans plus de 100 pays, ABB est un partenaire de référence pour la mesure de débit, niveau, pression, température et l'analyse de liquides.
Fondé en 1847, Siemens est un leader mondial de la technologie industrielle présent dans plus de 190 pays. Sa gamme SITRANS d'instrumentation de procédé couvre la mesure de pression, température, niveau, débit et l'analyse de liquides — réputée pour sa précision, sa robustesse et ses certifications SIL/Ex sur les sites de production les plus exigeants.
Marque française historique fondée en 1924, Telemecanique a inventé le contacteur électromagnétique et s'est imposée comme référence mondiale de l'appareillage de commande et de contrôle. Intégrée au groupe Schneider Electric, elle perpétue ses gammes emblématiques (contacteurs TeSys, relais Zelio, boutons et voyants Harmony, détecteurs OsiSense, sécurité Preventa) couvrant toute la chaîne de commande moteur, de la protection à l'interface opérateur.
Schneider Electric est le leader mondial de la gestion de l'énergie et des automatismes industriels, présent dans plus de 100 pays. Le groupe conçoit des solutions de distribution électrique, de contrôle-commande et de variation de vitesse à travers ses gammes phares Acti9, ComPact, TeSys, Altivar et Modicon, et accompagne ses clients dans l'efficacité énergétique via sa plateforme EcoStruxure.

General Electric est un groupe industriel américain historique, pionnier de l'électrotechnique depuis la fin du XIXe siècle. Il dispose d'une expertise reconnue dans la distribution et la protection électrique, des disjoncteurs et tableaux basse tension aux relais de protection numériques. Cet héritage GE se poursuit à travers GE Vernova / Grid Solutions et les gammes industrielles reprises par ABB.
Fondée en 1925 en Allemagne, Festo est un leader mondial de l'automatisation industrielle et des procédés, présent dans plus de 175 pays. Le groupe conçoit des solutions pneumatiques et électriques — vannes de process, actionneurs quart de tour, capteurs, terminaux de distribution et systèmes de commande — reconnues pour leur fiabilité, leur précision et leur efficacité énergétique sur les sites de production les plus exigeants.
Pression, température, niveau, débit, analyse de liquides, étalonnage… Plus de 111 équipements sélectionnés, filtrables par marque et par domaine de mesure.
Au-delà de la distribution, SARL RMS vous accompagne à chaque étape de votre projet industriel — du conseil technique au Service Après-Vente (SAV) et à la maintenance.
Nos ingénieurs analysent vos besoins et vous proposent la solution technique la plus adaptée à votre process et votre budget.
Notre équipe technique assure l'installation, la mise en service et la formation de vos opérateurs sur site, où que vous soyez en Algérie.
Contrats de maintenance programmés pour garantir la disponibilité de vos équipements et prévenir les arrêts de production.
Stock de pièces d'origine pour les marques distribuées, avec des délais d'approvisionnement optimisés et une traçabilité garantie.
Notre bureau est situé à Bir El Djir, Oran — disponibles pour vous accompagner sur tous vos projets industriels.
Nos ingénieurs sont disponibles pour étudier votre besoin et vous proposer la meilleure solution.
Notre équipe commerciale répond à toutes vos demandes sous 24 heures ouvrables.
Votre partenaire industriel disponible du dimanche au jeudi.